模块化的EROWA解决方案提高了您机床的产出并使其具有更高柔性。
我们的可扩展自动化解决方案加快了工艺流程并使其可靠性得到进一步优化。
得益于我们超50年的经验，工业4.0已经牢固地扎根在我们的DNA中，并因此成为我们的一部分。
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模块化的EROWA解决方案提高了您机床的产出并使其具有更高柔性。
我们的可扩展自动化解决方案加快了工艺流程并使其可靠性得到进一步优化。
得益于我们超50年的经验，工业4.0已经牢固地扎根在我们的DNA中，并因此成为我们的一部分。EROWA -通往前途光明的智能工厂之路
机床只有在生产时才能产生利润。 使用EROWA工装夹具系统提高生产率和大幅降低机床停机时间。在机床生产的同时进行机外预调和设置。零点定位的工件在机床上仅需几秒即可完成更换，准确可靠。
EROWA工具系统简化单台机床的上料是ERE系列机器人的使命。机器人坚固的整体设计确保了快速的安装调试，能迅速将1公斤至800公斤的托板化工件运送到您的工作台。我们为您的不同应用需求提供了各种配置选项，入门级解决方案使您的投资能得到快速回报。
了解更多解决了用小型设备实现高度自动化的需要。此外，可快速设置同时为两台机床上下料。 带有高清操作面板的一体式装载站，确保待加工零件和已加工零件的交换符合人体工程学。
了解更多重型装载的高手 -- 就是“EROWA LoadMaster （搬运大师）”。 EROWA搬运大师是按更高机械品质标准设计的，配备了高达四层的料架使您在节省空间的同时得到更多的存储位置。 可高效搬运托板化工件，甚至重达4吨的机床工作台，大大提高了工作效率。 符合人体工程学的装载站和可扩展的过程控制系统，确保操作人员的更佳体验。
了解更多Robot Dynamic系列机器人的负载能力强劲，使批量作业的单道或多道工序实现高效自动化。需要在15秒内处理从0到500公斤的各类工件?Robot Dynamic机器人即可胜任。即使是重型的托板，握爪也能以如此之快的速度完成。模块化系统可在将来随时因增加机床而扩展。为工业4.0量身定制的EROWA过程控制系统JMS 4.0负责作业管理。这确保了适当的时间在适当的机床上高效地加工正确的作业。
了解更多EROWA六轴机器人解决方案为适用的被夹持件提供更大的自由度：托板化工件，原材料，半成品，乃至工具，从1到1000公斤均可装载在多达20台机床上。我们打造的解决方案来自经过验证的EROWA模块化系统的标准化组件，并与您的生产需求精准匹配。
了解更多通过EROWA JMS 4.0过程控制系统和AGV技术实现车间自动化的新视角。工件、电极和工具从中央设置站运输到整个生产区域的各个生产单元。EROWA承担跨技术链接的中央管理。标准化的硬件和经过验证的JMS 4.0过程控制系统，确保工作组织的高效性和多种制造技术工序的成本优化。
EROWA过程控制系统JMS4.0连接所有数据并控制整个生产过程。它将数据流从ERP和CAD/CAM自动传输到生产单元。JMS4.0负责控制机器人，所连接的机床以及数据的传输。简而言之：有了EROWA JMS 4.0，无论是在订单加工之前、期间还是之后，您都可以很好地掌控整个工作流程。
了解有关JMS 4.0的更多信息机床只有在生产时才能产生利润。 使用EROWA工装夹具系统提高生产率和大幅降低机床停机时间。在机床生产的同时进行机外预调和设置。零点定位的工件在机床上仅需几秒即可完成更换，准确可靠。
EROWA工具系统两平方米内存放多达369个电极说明了EMD自动化加工的高度自主性。可配置的料架可适用于各种尺寸的托板，甚至是电极和工件的混合作业 。JMS 4.0过程控制系统管理整个数据流，无论是合适的工件，相应的电极和补偿数值，包括数控程序，最终都被传输至EMD机床。
了解更多零点的确定是工件和电极生产中的一个重要步骤。这通常是在机床上完成的。然而，这将占用机床宝贵的有效生产时间。在EROWA预调设备和工装夹具系统的帮助下，这些工作均可在机床外完成。确定的补偿数值以数字方式传送到机床：快速、有效且避免了输入错误的风险。
了解更多经过整体设计的机器人确保安装调试快速便捷，机床芯片能在很短的时间内启动运行。一体化的装载站符合人体工程学，直观可控。充足的料仓存储位和容量，确保其全天候甚至更长时间的高度自动化运转。
了解更多当涉及到完整流程链的自动化，Robot Dynamic 机器人系列的线性解决方案符合工业4.0的要求。这意味着更多的自主权，因此多台机床的有效加工时间可以持续到深夜或清晨。EROWA JMS 4.0过程控制系统进行数据处理和作业管理，为用户提供直观的显示界面。Robot Dynamic机器人的模块化概念满足顺序排列的全部需求，并可在日后随时根据需求进行扩展。
了解更多以尽可能小的占地面积实现所有维度的更优表现——这是Robot Six机器人自动化解决方案的信条。巧妙的运动学与EROWA标准组件相结合组成的模块化系统，始终适用于您的生产需求。通过交换握爪，电极以及各种尺寸的托板化工件都被可靠地装载到机床工作台上或直接装载到主轴上。根据需求，AGV单元将电极或工件送出或送达自动化单元。
了解更多通过EROWA JMS 4.0过程控制系统和AGV技术实现车间自动化的新视角。工件、电极和工具从中央设置站运输到整个生产区域的各个生产单元。EROWA承担跨技术链接的中央管理。标准化的硬件和经过验证的JMS 4.0过程控制系统，确保工作组织的高效性和多种制造技术工序的成本优化。
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