EROWA Robot Easy 800机器人

适用于大型工件的紧凑型装载设备

Robot Easy 800机器人设计紧凑，可配置性高，搬运重量可达800kg。以合理的造价将 CNC 机床转变为自动化加工单元。

EROWA Leonardo机器人

操作简单 功能强大

对于铣床，“Leonardo托板装载站”与EROWA工件托板系统相结合，是解决机床自动化上下料的理想解决方案。

EROWA Robot Easy 250机器人

占地小，性能佳

EROWA Robot Easy 250机器人提供了许多实用创新的功能，占地面积小，并且价格具有吸引力。 该机器人可轻松集成到现有机床，进一步提高生产力。

EROWA Compact 80机器人

小空间、高性能

EROWA Compact 80机器人实现了大容量料仓和小占地面积之间的更优比率。 机器人高而苗条的设计使车间地面空间的利用更佳。传输重量可达80kg，可以服务一台或两台机床。

EROWA Multi机器人

服务于两台机床

EROWA Multi机器人在料仓容量大和占地面积小二者之间实现了更好平衡。 机器人的高度和紧凑的宽度使车间的空间利用更为优化。搬运重量可达80公斤，可服务于一台或两台机床。

EROWA Dynamic 150L机器人

事半功倍

根据您的要求逐步实现自动化，精准达成您的需求：这是ERD 150L的概念。该款机器人可根据您当前的自动化需求进行配置。 如果产能的要求发生变化，机器人系统可以随时进行模块化扩展。 ERD 150L装载机器人符合工业4.0的要求：功能强大而操作简单。

EROWA Robot Dynamic 250机器人

适用于大型及小型工件

EROWA Robot Dynamic 机器人是一款灵活的且可扩展的搬运系统，可经济地为加工中心提供服务。 机器人可作为独立的单元使用，也可在轨道上运行服务1台至最多达8台机床。

EROWA Robot Dynamic 500机器人

重型工件的自动化

EROWA Robot Dynamic 500机器人是一款灵活的装载设备，既适用于大型和重型的工件，也适用于小型和轻型工件的装载搬运。 机器人可配备一个或多个料仓。 在长达30米的轨道上，组成“EROWA Robot Dynamic 500机器人线体”，可为多达12台机床装载。

EROWA Robot Six

提供适用的解决方案

无论是搬运托板化的工件，毛坯，工具或是其他需求：EROWA都将为您的智能工厂量身定制专属解决方案。 为此，我们使用经过验证的EROWA系列产品中的标准化组件。

EROWA- LoadMaster系列

金属加工机床的自动化

EROWA拥有超过30年工厂自动化的全球业务经验，工程机械质量达到业内高标准。LoadMaster系列搬运设备可以高效实现大型零件的装载任务，致力于为您带来显著的投资回报率。

EROWA Lift升降搬运装置

机床装载更简便

EROWA Lift是一种实用且易于操作的装载设备，用于频繁更换机床或机器人料库上的托板。将其固定安装于机床旁，随时待命。

设备和系统的定期检修

使您的EROWA产品发挥更优可用性

有计划的暂停生产是为了取得更高的生产效率。 与维修相较而言，定期检修的成本更低。我们为安装在您生产线上的EROWA产品提供了定制化的“无忧包”

EROWA CMM Qi

高精度的质量检测机

EROWA CMM Qi龙门式测量机提供了高标准的机械精度，可有效完成所需的预调作业以及质量测量。 测量机已经配备了自动装载，因此可以顺利地集成到自动化生产线中。

EROWA PreSet 3D CNC

功能齐全的测量机

高效生产需要尽可能地减少机床的非工作时间。 机床上的每个重置过程都会浪费宝贵的生产时间。 预调和测量工件可在测量机上完成，使机床的利用率得到有效提高。 EROWA PreSet 3D CNC是高度适应高效预调和测量的设备。

EROWA PreSet 2D

电极预调 方便快捷

在PreSet 2D预调站上，您能更加有效地确定大量的偏置值。快捷的测量检查是您实现高品质的保证。 设计成熟的预调站适用于工厂的日常生产加工。X-, Y-, Z-和C-轴的测量可快速而安全地进行。 测量值的数据输出一体化完成。预调站可配置各类工具系统。

EROWA基础预调站

设置和校正

基础预调站是符合业内需求的设置和预调站，用于快速检测Z轴向平面或在Y轴向校正工件。 有了牢固的推车，您可根据工作情况将其放置在需要的地方。预调站可根据您的需求被优化和改进。

先进装备 放眼未来

大型和重型工件加工的柔性自动化

在Spühl，一切都以弹簧为中心，毫不夸张地说，130多年以来一直如此。当时，第一批用于生产各类家具和床垫用弹簧的卷簧机提交了专利申请。从2014年开始，公司就按照“精益制造”的理念进行生产。Just-in-time （准时制） 不仅仅是个时尚用语，更是一个规范程序。瑞士的生产需要最高的效率。该公司高效生产流程中的一个重要组成部分就是EROWA的FMC柔性制造技术。

霸王龙效应 – EROWA ROBOT SIX

生产线自动化提高了机床的加工效率

在Buchen的Weiss GmbH公司，一个超现代化的生产单元最近投入使用。它甚至还为项目负责人Sven Erfur绘制了一幅名为“boy, oh boy”的作品.

顺理成章的下一步

自动化生产线，包括零件清洗和质量控制

韩国的HANA ITM公司位于金海市，是一家专业生产航空零部件的公司。现在，该公司开发了一种新的生产低压涡轮喷嘴的工艺。EROWA Dynamic 150L机器人服务于10台经过特殊改装的斗山五轴加工中心，负责为他们进行上下料工作。

关于钛，机器人和金字塔

Clever clamping解决方案释放更多有效加工时间

两个EROWA Robot Leonardo装载机器人，各服务于一个GROB G350五轴铣削中心，加上灵活的、集成的工件码垛系统和定制的夹紧系统 — 位于德国西南部城镇Fronreute的K&M Präzisionstechnik公司,其加工流程完全依照生产需求而定制，灵活且高效。

小批量和样件

灵活精简和方便适用的自动化

小型，精细和高度专业化，可以这样描述在Alpnach（瑞士中部）的Helfenstein Mechanik AG公司。 只有五个人的公司和创始人Reto Helfenstein 组成了积极和高素质的团队。 其客户包括全球知名的瑞士公司。

重型强力卡盘的严峻考验

大型工件快速定位

位于Aarwangen(伯尔尼州，瑞士)的Bunorm公司专门从事大型机械部件的加工。作为测试客户，Bunnorm将EROWA的重型强力卡盘Heavy PowerChuck (HPC)用于真正的严格的生产测试。结果非常令人鼓舞。

显著提高生产力

Multi机器人高效适用

CATTIN Usinage位于Gières，靠近格勒诺布尔，是一家专门从事精密机械和微观力学领域的复杂高精度加工的公司。该公司多年来一直奉行自动化战略，并与EROWA合作实现了这一目标。

三班，仅有一个人值守

自动化和数字化的一致性

专注于高要求的市场、持续推行自动化和加强数字化：这就是荷兰公司IGS GeboJagema的成功秘诀，也是其令人印象深刻的增长背后的原因。从ITS工装系统开始，IGS GeboJagema公司与EROWA合作已经超过30年。

可验证的测量协议

生产效率显著提高

德国模具制造商 TIMM STAHLFORMENBAU公司计划使用新型的EDM机床以提高生产效率和文档安全性，并将配备EROWA测量设备和工装夹具系统。

多种技术，一个解决方案

EROWA过程控制系统连接所有的数据和控制整个生产过程

在中国台湾的阳光金属公司，两条不同加工技术的新生产线配备了EROWA机器人。此外，其还配备有EROWA工装系统，预调台，清洗站，以及JMS 4.0过程控制系统。

“做到极致”才是满意标准

数十年的合作大幅提高工具制造生产力

在医疗行业，生活质量可能取决于几个微米。这就是丹麦的高精密模具制造商Sønderborg Værkøjsfabrik公司40多年来专注于其最擅长的注射成型精密工具的原因所在。当然，Sønderborg Værkøjsfabrik公司作为具有流程自动化专业知识的专家备受尊敬，EROWA为能对其提供支持而倍感自豪。

普遍实行自动化

EROWA自动化解决方案大幅提高生产力

2016年，位于德国图林根州纽豪斯的R. Müller CNC-Fertigungstechnik e.K.公司的创始人兼所有者Roland Müller面临着两个抉择：慢慢开始安排退休生活，抑或更进一步扩张事业。最终他选择了后者，并选择了EROWA作为其合作伙伴。

在切屑加工和电火花加工之间

ERC 80机器人可实现全部相关加工技术

OMATECH是一家保加利亚公司，主要为欧洲金属加工行业的知名制造商销售产品。该公司专注于切削加工机床和金属加工的冷却润滑剂。然而，OMATECH远不止于此——他们尤其对EROWA的产品倍加青睐。

设置时间显著缩短

MTS零点工具系统优点众多

总部位于印度尼西亚的Jawa Barat省的PT. MEIWA MOLD公司，专业生产铸铝发动机零件的压铸模具。 该公司使用EROWA MTS零点工具系统作为各种机床的通用接口，使等待时间如预调和复位等大幅缩短。

模块化扩展生产单元

EROWA Dynamic 150L机器人的灵活使用

自1972年以来，位于洛杉矶的German Machined Products Inc. (GMPI)一直专注于航空航天工业的零件加工、制造和组装。 在2016年他们发现了EROWA的优势 - 并且进行了进一步的投资。

可延续的成功之路

质量保证 带来回报

瑞士Victorinox公司生产世界闻名的瑞士军刀，几十年来一直使用EROWA的EDM和WEDM工具系统生产制造工模具。 托盘和电极头等工件载体的高重复定位精度是EROWA工具系统的重要资产之一。

所有层级都是相互关联的

EROWA的过程控制系统提供了全面的概览

在BLUM GmbH公司的生产部门，EROWA Dynamic 250机器人生产线体为四台线切割机床和一台工件清洗设备提供服务。 EROWA过程控制系统软件连接所有数据并控制生产过程。只有这种相互关联才能将自动化变成一个强大的工具，让机器人和生产单元各司其职：得益于周到的流程规划，更多的有效加工时间得到释放，在确保质量的前提下，生产力进一步提高。

订单快速处理-交货期快

采用EROWA先进的自动化技术加工

“生产高品质的一次性零件是我们的优势之一，”意大利汽车和摩托车赛车供应商OEB S.r.l的首席执行官Ing. Alessandro Manzini说到。 应对市场的挑战不仅需要最先进的生产设备，高度的自动化也不可或缺。

设备和系统的定期检修

使您的EROWA产品发挥更优可用性

有计划的暂停生产是为了取得更高的生产效率。 与维修相较而言，定期检修的成本更低。我们为安装在您生产线上的EROWA产品提供了定制化的“无忧包”。

大型工件解决方案

采用EROWA Dynamic 500机器人的自动化单元

在Campsas，利勃海尔-图卢兹航空航天公司(Liebherr-Aerospace Toulouse SAS)的生产工厂生产的某些工件非常巨大。为了能够将它们装载到DMC 100 U五轴铣削中心，利勃海尔购买了EROWA Dynamic 500机器人。

2 × 2米的自动化单元

EROWA Leonardo 负责第三班

德国的GEMÜ -Gebrüder Müller Apparatebau GmbH & Co. KG是一家跨国集团，自1981年以来一直活跃在瑞士。在Rotkreuz和Emmen的两个子公司构成了该集团的塑料行业能力中心。Emmen工厂建于2012年，专门生产定制阀门。在这里，Dominik Moser负责数控加工。 最近，他们安装了一个铣床加工试点项目，该机床由EROWA Leonardo Multilevel机器人负责上下料。

EROWA JMS 4.0 MoldLine

用于工模具制造的通用过程控制系统

在工业4.0整体概念中，EROWA的JMS®4.0MoldLine过程控制系统占据重要地位。 它满足了 “智能工厂”的大部分功能。 这为工模具制造的用户提供了显著的优势：加工过程中能清楚显示每个工件的加工节点和位置。 JMS®4.0MoldLine过程控制系统链接所有相关数据并控制整个生产过程，它可以连接各类加工机床。

EROWA JMS 4.0 ProductionLine

用于切削加工的通用生产过程控制系统。

在工业4.0的整体概念中，EROWA的JMS®4.0 ProductionLine 生产过程控制系统占据重要地位。它满足了大部分“智能工厂”的功能。 这为切削加工的用户提供了显著的优势：加工过程中能清楚显示每个工件的加工节点和位置。 JMS®4.0 ProductionLine 生产过程控制系统链接所有相关数据并控制整个生产过程。它可以连接各类机床设备。

EROWA JMS 4.0 ProductionLine软件包—数据自动化—无机器人

开启数字化生产的简便之路

安装了EROWA JMS 4.0 ProductionLine入门软件包，即使是没有机器人上下料的机床也能以简单的方式开始数字化生产。 优化机床在切削加工过程中的数据流。 JMS 4.0 ProductionLine过程控制系统控制和监测您的机床。数据的兼容性允许全面检查且过程安全。

高精度卡盘

0.001 mm的重复定位精度(EPP)

得益于其精度、质量和可靠性的保证--全球每天都有数以万计的EROWA卡盘在运行。 在某些特殊的应用场合，对于工具夹持系统而言，极限精度是极其重要的。在这种情况下，EROWA开发了高精度卡盘。 为了确保达到高精度产品的应用需求，我们建议采用高精度测量杆来检查和校正卡盘的位置。

新功能，新设计

EROWA工具系统令人耳目一新的“Edge 20”设计。

秉承了EROWA一贯坚持的超高精度，质量和兼容性。

EROWA 重型强力卡盘

重型切削-精准定位

HPC重型强力卡盘的夹紧模块可按需要精准定位于机床工作台和托板的准确位置。一旦在机器上安装并校准，托板工件可以安全快速地定位。

EROWA MTS

多功能基准点工具系统

EROWA MTS（模块化工具系统）是一种灵活的工具系统。 最大工件尺寸完全由机床容量决定。 无论您需要使用MTS卡盘进行单一托板化还是需要使用多个MTS卡盘或基础板进行多次托板化 – 适用所有组合。

EROWA UPC

超高精密 安全可靠

重复定位精度达到2 µm，EROWA UPC 托板系统在精度方面可以满足客户需求。 无论是在铣床上夹持大型工件还是在EDM机床上加工小型工件，UPC的托板系统可灵活地应用于大部分机床的加工场景。

EROWA强力卡盘P

强韧、灵活、创新

EROWA强力卡盘P是一种托板化的夹持系统，可简便，快速，可靠地夹持各种工件托板。在新设计中，强力卡盘P不仅外观令人印象深刻，而且由于其增加的优势而引人关注。

EROWA CleverClamp 系统

巧妙的夹紧

EROWA CleverClamp系统是模块化和通用型的工件夹持系统，专为单件小批量生产而量身定制。 它操作简单，使用方便。 减少了安装时间，提高了机床运行时间，提高了生产率。

EROWA毛坯虎钳

强有力的牢固连接

当涉及到在一个装夹位置完整和经济高效地加工工件时，五轴加工具有很大的优势：避免了因重新装夹而产生的误差，从而大幅减少工余时间。 新的EROWA毛坯虎钳可在其最小的高度以其最高的夹紧力牢固安全地夹紧工件。该虎钳的特点是结构紧凑和坚固的同时仍然保持轻量化设计。可单独使用的钳口适用于夹紧各种尺寸的工件。

EROWA EDM工具系统

专为电火花成型机床和铣床打造的工具系统。

使用EROWA EDM工具系统可在模具制造和轻切削加工中做到快速和精准的重置，节省了时间和金钱。 EROWA ITS卡盘是组成工件夹持系统的基础，可以在机床的工作台或机床主轴上固定和校准。 工件和电极在系统载体，如托板、电极夹头、定位片上固定和安装后，即可开始生产。

EROWA ITS 50 C型电极夹头

全密封

自动化生产中对高可靠性和高质量的要求对设备提出了很高的要求。 使用新型EROWA ITS 50C型夹头可在生产过程中提供更大程度的保护，防止EROWA卡盘受到污染。 无论是铜屑，石墨粉还是精细的HSC切屑，卡盘都将得到保护。

EROWA 线切割工具系统

模块化的工具系统应用于线切割加工

EROWA线切割工具系统的使用可以使您的线切割机床更加高效灵活，大幅减少了设置和准备的工余时间。 使用精心选择的虎钳、夹持元件和横梁的组合方案，就可用适当的方式夹持工件。 EROWA线切割工具系统的重复定位精度使工件可在机外预调和实现安全的自动装载。

EROWA PM工具系统

用于粉末压机的快速工具交换系统

由于零件形状可变，尺寸不同，粉末压机的适配器必须灵活快速地交换并重置。 快速更换工具系统为显着缩短复位时间做出了重要贡献。 EROWA PM工具系统构成了一个冲头，模板和粉末压机之间的精准接口。