EROWA JMS 4.0 MoldLine

用于工模具制造的通用过程控制系统

在工业4.0整体概念中,EROWA的JMS®4.0MoldLine过程控制系统占据重要地位。 它满足了 “智能工厂”的大部分功能。

这为工模具制造的用户提供了显著的优势:加工过程中能清楚显示每个工件的加工节点和位置。

JMS®4.0MoldLine过程控制系统链接所有相关数据并控制整个生产过程。它可以连接各类加工机床。

  • 控制数据流

    JMS®4.0MoldLine过程控制系统承担生产设备的计划,控制和监控功能。数据的完整通用确保真正完善的控制和过程安全性。 JMS®4.0MoldLine可将机床与各种工艺技术集成在一起。 它的软件是模块化的,可以根据需要进行扩展。

  • 整洁、用户友好的操作界面

    JMS®4.0MoldLine系统提供的信息清晰和透明。 订单列表,优先级,CNC程序,刀具管理和当前状态信息一目了然,使操作人员了如指掌。 即使从远处看,也可清楚地看出生产设备的状态。 颜色信号清晰地显示当前状态。

  • 数据导入/导出简单

    JMS®4.0MoldLine系统配备了各种连接订单处理和生产计划系统的接口,如ERP,PPS,CAD,CAM等。 这意味着直接导入和反馈变得更快,更安全。 并且实时记录和显示当前的生产状态。

  • 增加自主权

    JMS 4.0 MoldLine系统清楚地显示每个工件的加工节点位置。 装有工件的托板可以通过芯片进行准确识别。 生产过程中的每个工位,EROWA EWIS™系统都能进行无误识别。

  • 精准识别

    JMS 4.0 MoldLine系统清楚地显示每个工件的加工节点位置。 装有工件的托板可以通过芯片进行准确识别。 生产过程中的每个工位EROWA EWIS™系统都能进行无误识别。

  • 质量可追溯

    所有生产过程的可追溯性是认证的一个组成部分。 JMS®4.0MoldLine系统在数据生成时就考虑到了这一情况。预设值和评估值始终分配给工件并存储。 可以直接从JMS®4.0MoldLine检索特定协议。

  • 报告模块

    只需简单点击几下鼠标,即可显示历史机床稼动率及订单报告。 由于新的网络技术,无需额外安装即可从工作站访问报告模块。

  • 轻松获取加工时间

    OEE(整体设备效率)一目了然地呈现在显示屏上。 不同的图表为生产单元提供了清晰的层级化的概览,单台机床的具体信息亦可查看。

  • 维护合同

    签订了JMS4.0维护合同,当故障发生时,您将获得快速的帮助。我们的技术人员可通过电话和远程维护免费为您提供服务。 软件版本可免费更新,并且可以轻松添加新功能。

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